可視化三維虛擬精益檢修管控系統



1.設備三維拆解指導培訓系統


■ 關鍵技術點

(1)數字化圖紙,建模至設備部件級,動態模擬運行過程及故障類型;

(2)自研三維建模平臺,設備三維拆解全程模擬指導,質檢點、危險點自動提示,全程工序包、文件卡。


■ 預期效果

(1)重要設備、系統檢修拆解,實現全程模擬,精準提示工序、質檢點、危險點,提高檢修質量和效率20%,減少質量事故60%以上;

(2)設備內部結構、運行過程精細化模擬,實現設備原理、檢修過程、工藝過程的全程可視化培訓,有效支撐檢修策劃,節能人員培訓費用40%以上。




2.可視化三維虛擬精益檢修系統


■ 關鍵技術點

(1)建立生產運維全系統的數字化圖紙,建模至設備部件級,動態模擬運行維護過程及故障類型;

(2)自研三維建模平臺,設備三維拆解全程模擬指導,采用三維數字孿生技術,實現機組檢修全系統、全設備的優化檢修;

(3)將設備運行工藝參數與設備狀態參數,進行結構化處理,“嵌套”在三維系統中,實現虛擬環境的數字孿生調優及檢修優化。


■ 預期效果

(1)實現機組A/B/C/D檢修的三維數字孿生支撐的優化檢修及運行調優,有效支撐檢修周期、檢修項目及備品備件的優化控制;

(2)創新大小修管理模式及設備培訓模式,實現真正的提質增效,并有效支撐精簡機構,提升效率管理目標;

(3)減少大小修費用20%,提升檢修效率20%,科學優化檢修周期10%,綜合貢獻不低于800萬元。






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